高壓閘（zhá）閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封麵呈平麵或錐麵，閥瓣沿流體的（de）中心線（xiàn）作直線運動。閥杆的運動形式，有（yǒu）升降杆式（閥杆升降（jiàng），手輪不（bú）升降），也有（yǒu）升降旋轉杆式（手（shǒu）輪與閥杆一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。紋（wén）管截止閥隻適用於全開和全關，不允許作調節和節流。

　　高壓閘閥,紋管截止閥屬於強製密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施（shī）加壓力，以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥杆和填（tián）料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大（dà），所以閥杆的直徑要大（dà），否則會發生閥杆頂彎的（de）故障。近年來，從自密封的閥門出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進（jìn）入（rù）閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆（gǎn）的直徑可以相應地減少（shǎo）。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較（jiào）嚴（yán）密。我國閥門“三化給”曾規定，截止（zhǐ）閥的流向，一律采用（yòng）自上而（ér）下。

　　高壓閘（zhá）閥（fá）開（kāi）啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大（dà），表（biǎo）示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程（chéng）來決定（dìng）。

　　高壓閘閥具有以下優點：

　　結構簡單，製造和維修比較方（fāng）便。

　　工作行程小，啟閉時間短。

　　密封性好，密封麵間磨擦力小，壽命較長（zhǎng）。

　　高壓閘閥的缺點如下：

　　流（liú）體阻力大（dà），開啟和（hé）關閉時所需（xū）力較大。

　　不適用（yòng）於帶（dài）顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

　　調節性（xìng）能較差。

　　高壓閘閥的種類按閥杆螺紋的位（wèi）置（zhì）分有外螺（luó）紋式（shì）、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。

　　高壓閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　手（shǒu）輪、手柄操作的（de）紋管截止閥可安（ān）裝在管（guǎn）道的任何位置上。

　　手輪、手柄及偉動（dòng）機構，不允（yǔn）許作起（qǐ）吊用。

　　介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

　　高壓閘閥，也叫截門，是（shì）使用廣泛的一種閥門，它之所（suǒ）以廣受歡迎，是由於開（kāi）閉過（guò）程（chéng）中密封麵之間摩擦（cā）力小，比較耐用，開（kāi）啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中低壓，而且適用於高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密（mì）封麵與閥座密封麵緊密貼合，阻止介質流通。

　　高壓閘閥（fá）隻許介質單（dān）向流（liú）動，安裝時有方向性。它的結構 長度大於閘閥，同時流體（tǐ）阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。

　　高壓閘閥分為三類：直通式、直角式及（jí）直流式斜截止閥（fá）。

　　高壓閘閥開啟時，閥（fá）瓣（bàn）的開啟高度，為公（gōng）稱直徑的25%～30%時，流量已達（dá）到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定（dìng）。

　　高壓閘閥具有以（yǐ）下優點（diǎn）：

　　1、結構簡單（dān），製造（zào）和維修比較方便。

　　2、工作（zuò）行程小，啟閉時間短。

　　3、密封性好（hǎo），密封麵間磨擦力小，壽命較長。

　　高壓閘閥（fá）的缺點如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

　　2、不適（shì）用於帶顆粒、粘度（dù）較大、易結焦的介質。

　　3、調節性能較差。

　　高壓閘閥的（de）種（zhǒng）類按閥（fá）杆螺紋的位置（zhì）分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的（de）流向（xiàng）分，有直通式、直流式（shì）和角式。截止閥按密（mì）封（fēng）形式分，有填料（liào）密封截止閥和波紋管（guǎn）密（mì）封截（jié）止閥。

　　高壓閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　2、手輪、手柄及（jí）偉（wěi）動機構，不允許作起吊用。

　　3、介（jiè）質的（de）流向應（yīng）與閥（fá）體所（suǒ）示箭頭方向一致。

　　閘閥的種類 ,按密封麵配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行（háng）閘板式閘閥可分為單閘板（bǎn）式和雙閘板式。按閥杆的螺紋位（wèi）置劃分，可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。

z41h法蘭楔式（shì）閘閥

　　閘閥關閉時 , 密（mì）封麵可以隻依靠介質壓力來密封 , 即隻依靠（kào）介質壓力將閘板的密封麵（miàn）壓向另一側的閥座（zuò）來保證密封麵的（de）密封，這就（jiù）是自密封。大部分閘閥是采用強（qiáng）製密封（fēng）的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓（yā）向閥座（zuò） , 以保證密封麵的密（mì）封性。

　　閘閥的閘板隨閥杆（gǎn）一起作直線運動（dòng）的（de），叫 ( 亦（yì）叫明杆閘（zhá）閥)。通常在升降杆上有梯形螺紋，通過閥（fá）門頂（dǐng）端（duān）的（de）螺母以及閥體（tǐ）上的導槽，將（jiāng）旋轉運動變（biàn）為直線運動（dòng） , 也（yě）就是將操作轉矩變為操作（zuò）推力。

　　開啟閥（fá）門（mén）時，當閘板提升高度等於（yú）閥門通（tōng）徑的1：1倍時，流體（tǐ）的通道完全暢通，但在（zài）運行（háng）時，此位置是無（wú）法監（jiān）視的。實際使（shǐ）用時，是以（yǐ）閥杆的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全（quán）開位置。為考（kǎo）慮溫度變化出（chū）現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門（mén）的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即（jí）行程〉來確定。

　　有的閘閥 , 閥杆螺母設在閘板（bǎn）上，手輪轉動帶（dài）動閥杆轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉杆閘閥或叫暗杆閘閥

剛性單閘板閘閥

國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：

　　以JB／T2203－1999《閘閥結構長度》為主的通用類（lèi）。目前（qián）國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。手動閘閥工作原理：

　　轉動手輪，通過手輪（lún）與閥杆的螺（luó）紋的進、退，提升或（huò）下降與（yǔ）閥杆連接的（de）閥板，達（dá）到（dào）開啟和關閉的作用（yòng）。

　　按殼體/主（zhǔ）體材料分類，閘閥可分（fèn）為：

　　1. 金屬材料閥（fá）門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不鏽鋼閥門、鑄鐵（tiě）閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥（fá）門、鋁合金閥門、鉛（qiān）合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯裏閥門（mén）：如襯膠閥門、襯氟閥門（mén）、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬（shǔ）材料閥門：如陶（táo）瓷閥門、玻璃閥門、塑（sù）料閥門。