英文名稱：High Pressure Ball Valve

　　設計標準： 

　　設計與（yǔ）製造：GB12237、API 6D

　　結構長度：GB12221、ANSI B16.10

　　法（fǎ）蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

　　壓力（lì）溫度等級：ANSI B16.34 E101

　　試驗與檢驗：API598 E101 

　　產品定義介紹（shào）：

　　GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥杆帶動，並繞閥杆的軸線作旋轉運動的（de）閥門。

　　高壓球閥問世於20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產（chǎn）工藝及產（chǎn）品結構的的不斷改（gǎi）進，在短短的40年時間裏，已迅（xùn）速發展成為（wéi）一種主（zhǔ）要（yào）的閥類（lèi）。在西方（fāng）國（guó）家工（gōng）業發達的國家，高壓球閥的使用正在逐年不斷的上（shàng）升，在我國，球閥被廣泛的應用在（zài）石油煉製、長輸管線、化工、造（zào）紙、製藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟（jì）中占有舉足輕（qīng）重的（de）地位。

　　高壓球閥主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與（yǔ）控（kòng）製，其中硬密封（fēng）V型球閥其V型球芯與（yǔ）堆焊硬質合金的金屬閥座（zuò）之間具有很強的剪切力，特別適用於（yú）含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥（fá）在管道上不僅可靈活控製介質（zhì）的合流、分流、及流向的切換（huàn），同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管（guǎn）道中一般應當水平安裝。

　　高壓球閥工作原理:

　　高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用（yòng）來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它隻需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就（jiù）能關閉嚴密。球閥適宜做開關（guān）、切斷閥（fá）使用，但近來的發展已（yǐ）將球閥設計成使它具（jù）有節（jiē）流和控製流量之用，如V型球閥。

　　高壓（yā）球（qiú）閥的主要特（tè）點是本身結構緊湊，密封可（kě）靠，結構簡單（dān），維修方便，密封麵與球麵常（cháng）在閉（bì）合狀態，不易被介質衝蝕（shí），易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化（huà）氫、甲烷和乙（yǐ）烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

　　高壓球閥優點：

　　1．流（liú）體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

　　2．結構簡單、體積（jī）小、重量輕。

　　3．緊密可靠。它（tā）有兩個密封麵，而且目前球閥的密封麵材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空（kōng）係統中也已廣泛使用。

　　4．操（cāo）作方便，開閉迅速，從全開到全關隻要旋轉90°，便於遠距離的控製。

　　5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換（huàn）都比較方便。

　　6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，介（jiè）質（zhì）通過時，不會（huì）引起閥（fá）門密封麵的侵蝕。

　　7．適用範圍（wéi）廣，通徑（jìng）從（cóng）小到幾毫米，大到幾米（mǐ），從高（gāo）真空至高壓力都可應用。

　　8．由於球閥在啟閉過程中有擦拭性（xìng），所（suǒ）以可用於帶懸浮固（gù）體顆（kē）粒的介質中。

　　高壓球（qiú）閥分類及特（tè）點：

　　　球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不鏽鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥（fá）。

　　按殼體/主體材（cái）料分類，球閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼（gāng）閥（fá）門、不鏽鋼閥（fá）門、鑄鐵閥（fá）門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥（fá）門、鋁合金（jīn）閥門、鉛合金閥門等。

　　2. 金屬閥體襯裏閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯（chèn）鉛閥門、襯塑閥（fá）門、襯搪瓷閥門。

　　3. 非金屬材料（liào）閥門：如陶瓷閥（fá）門、玻（bō）璃閥門、塑料閥門。

　　國內生產球閥的廠家比較多，連接尺（chǐ）寸也大多（duō）不統一。主（zhǔ）要分（fèn）以下幾個大類（lèi）：

　　（1）以JB／T2203－1999《球閥結構長度》為主的（de）通用類。目前國（guó）內大（dà）多數球閥生產廠家均按本標準設計（jì）生產。、海安（ān）閥門廠等。但本標（biāo）準也不盡完美，規（guī）格不全，浮動式球閥大公（gōng）稱通徑為DN1200，固定式（shì）球閥大公稱（chēng）通徑DN2000。根據廠所生產的閥門規格及掌握的資料來看，目前（qián）浮動式球閥公稱通徑小為DN6，固定式球閥公稱通徑（jìng）小為DN50。經考證，各廠家連接尺寸也不盡統一，為了有一個統一的標準，用戶在選用及安裝時同一（yī）規格能夠互（hù）換，建議國家通用機械研究所（suǒ）對JB／T2203－1999《球閥結構長（zhǎng）度》進行修訂。建（jiàn）議設計院及（jí）用戶按標準選用，球閥生產廠家按標準設計製造。

　　高壓（yā）球閥操（cāo）作和使用：

　　1）操作前須確認管路和閥已被衝洗過。

　　2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥杆旋（xuán）轉完成：正向旋（xuán）轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向（xiàng）旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

　　3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥（fá）門為開啟狀態（tài）；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

　　維修

　　擁有較長的使（shǐ）用壽命和免維修期，將依賴（lài）以下（xià）幾個因（yīn）素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及（jí）合理的腐蝕數據

　　注意：

　　●球閥在關（guān）閉狀態下，閥體（tǐ）內部依舊存在受壓流體

　　●維修前，解除管線壓力並使閥門處於打開（kāi）位（wèi）置

　　●維（wéi）修前，斷開（kāi）電源或氣源

　　●維（wéi）修前（qián），將執行（háng）機構與支架脫離

　　●必須先查明球閥上（shàng）、下遊（yóu）管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解（jiě）操作

　　●分解及再裝（zhuāng）配時（shí）必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具

　　●裝配時法蘭（lán）上的螺栓必須（xū）對稱、逐步、均勻地擰緊

　　●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件（jiàn）及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為（wéi）燃氣時，可用汽油（yóu）(GB484-89)清洗金屬零件。非金（jīn）屬零件用純（chún）淨水或酒精清洗

　　●分解下來的單個零件可以用（yòng）浸洗方式清洗。尚留（liú）有未分解下來的非金（jīn）屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的（de）綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切（qiē）粘附在壁麵上的（de）油脂（zhī）、汙垢、積膠、灰塵等

　　●非（fēi）金屬零件清洗後應立（lì）即從清洗劑中（zhōng）取出，不得長時間浸（jìn）泡（pào）

　　●清洗後需待（dài）被（bèi）洗壁麵清洗劑揮發後（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染

　　●新零件在裝配前也需清洗幹淨

　　●使用潤滑脂（zhī）潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工（gōng）作介（jiè）質為（wéi）燃氣時，可用例如（rú）特221 潤滑脂。在密封件安裝（zhuāng）槽的表麵（miàn）上塗一薄層潤（rùn）滑脂，在（zài）橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗（tú）一薄層潤滑（huá）脂

　　●裝配時應不允（yǔn）許（xǔ）有金屬（shǔ）碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等汙染、粘附（fù）或停留在零（líng）件表麵上或進入內腔（qiāng）