從中國（guó）通用機械工業協會閥門分會了解到，未來（lái）10年內，火電（diàn）、核（hé）電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新（xīn）產（chǎn）品，將（jiāng）成為開發重（chóng）點，可望領跑整個閥門市場的（de）高（gāo）速增長。 

    據介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線（xiàn）。另外，繼“西（xī）氣東輸”後，我國還要建設2萬多千米（mǐ）的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約（yuē）需要2萬多隻大口徑管線球閥和中小口徑球閥（fá）、平板閥；還將建設10～20個千萬噸（dūn）級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已（yǐ）批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥（fá）門行業提供一（yī）個（gè）巨大的市場；大型化肥和合成氨裝（zhuāng）置的建設（shè）同樣將為閥門製造業提供機遇；另外煤直接液化很可能形成（chéng）一個新的產業，由於（yú）煤（méi）直接液化工藝介質工作溫度高、壓力（lì）高、固體顆粒含（hán）量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新（xīn）興的市場。 

    據協會專家介紹，在（zài）開發這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發長輸管線大口徑整體球閥應采（cǎi）用整體焊接技術；為提高閥門密封麵（miàn）耐腐蝕（shí）和耐衝（chōng）蝕性（xìng），少數廠家已開始采用超音速火焰噴塗碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封麵塗覆改（gǎi）性，及激光（guāng）熔覆工藝（yì）技術的（de）研製。此外，多年來在閥門行業應用的鈷鉻鎢（wū）等離子送絲自動（dòng）堆焊工藝應繼續推廣以取代手工焊（hàn），確保閥門密封麵的質量；為（wéi）實現工程裝置（zhì）工藝流（liú）程的自（zì）動化控製，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發；加快研製新的傳動方式如磁力傳動，開發新（xīn）型密閉式磁力傳動閥門係列，消除閥杆與填料之間的漏點，使之適用於易燃（rán）、易爆、有毒（dú）、腐蝕性介質和要求鎖定（dìng）、避免誤（wù）操作的管線上。 

    為此，閥門行業應組建企（qǐ）業集團，加（jiā）大科技投入，開發高、大、精、尖（jiān）閥門產品；加強產品標準化工（gōng）作，使標準在數量和水平上跟上形勢（shì）發展的需要（yào）。