一. 多通排汙閥必須垂直安裝在水平管（guǎn）道上。  
二（èr）. 將管道清洗幹淨後，才可安裝閥門。 　　
三.逆時針轉動手輪（lún）閥杆帶動（dòng）閥芯逐漸上移，密封麵脫開，閥芯上的導流座逐漸移出（chū）閥座內孔，形成窄縫間隙，介（jiè）質通過閥座上的（de）對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄（zhǎi）縫流出，逐漸降低係統壓力。 　　
  3.1繼續逆（nì）時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移（yí）出閥座內腔，較多的介質通過導流座（zuò）和閥套節流後順利排出。 　　
  3.2.繼續逆時針轉動（dòng）手輪，閥芯向（xiàng）上移至全開位置，此時（shí），介質（zhì）壓力大大降（jiàng）低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，並（bìng）在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封麵，防止雜質粘附在密封麵（miàn）上。
四.閥（fá）門關（guān）閉（bì）過程： 　　
  4.1.順時針（zhēn）轉動閥門，閥杆帶動（dòng）閥芯下移，此時排汙已結束，係統壓力較低，閥套上的節流孔麵積逐漸減小，導向套靠近閥座，並改變介質流向，介質經節（jiē）流後以一定（dìng）速度通過閥芯和（hé）閥做密（mì）封麵，逐漸加強對密封麵的清（qīng）潔力度。 　　
  4.2.繼（jì）續轉動手輪，閥芯上的導（dǎo）流座（zuò）進入（rù）閥座內孔，形成窄縫節流，由（yóu）於（yú）排汙接（jiē）近結束（shù），介質中雜質已經較少，導向套和閥座間（jiān）的窄縫阻止了（le）殘存（cún）的微小雜（zá）質流入（rù）密封麵，介質通過窄縫快（kuài）速流出，徹底清掃密封麵，保證密封副接觸時達到（dào）零泄漏。 　　
  4.3.繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸（chù）。實現（xiàn）密封（fēng）。