截止閥（fá）是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線的閥門（mén）。它在管道上主要起切斷作用。
  截止閥的使用極為普遍，但由於開啟和關閉力矩較大，機構較長（zhǎng），通常公稱尺寸都限製在DN250一下。此外，截（jié）止閥的公稱通徑還與工作（zuò）壓（yā）力有關。
  截止閥明顯的優點如下：|
  1.在開啟和關閉過程中，由於閥瓣與閥體密封麵間的摩擦力比閘閥小，因（yīn）而磨損。
  2.開啟（qǐ）高度比閘閥小得（dé）多。
  3.通常（cháng）在閥體和閥瓣上隻有一個密（mì）封麵（miàn），因而製造工藝性比較好，便（biàn）於（yú）維修。
  但是，截止閥的缺（quē）點也是不容忽視的。其缺點主要是（shì）由（yóu）於體腔內（nèi）部的形態造成的。在體腔中，介質從直線方向變為向上流（liú）動，因此造成壓力損失（shī），特別是（shì）在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
  截止閥的種類很多，一般根據閥杆上螺紋的位置（zhì）、通（tōng）道形式、閥瓣形狀分類（lèi）。主要可（kě）分為（wéi）：
  1.上螺紋閥杆截止閥
  這種截止閥的應用較普遍。它的閥杆螺紋（wén）在殼體的外麵，不與工作介質直接接觸，這樣可使閥杆不受（shòu）介質的侵蝕，同時也便（biàn）於潤滑，操（cāo）作省力，如圖2-38所示。
  2.下螺紋閥杆截止閥
  這種截止閥的閥杆螺紋在閥體內，與介質直接接觸，不僅無法潤滑（huá），而且易受介質的侵蝕，如圖2-39所示。
  此種機構的截止閥（fá），多用在公稱尺寸比較小和介質工作溫度不高的地方。
  3.直通式截止閥
  介質的進口兩個通道在同一方向上，呈180°，如（rú）圖2-38和（hé）圖2-39所示。這種形式的截止閥使流動狀態的破壞程度相對比較小，因此，通（tōng）過閥的壓力損失也相對應減（jiǎn）少（shǎo）了。

 4.角式（shì）截止閥
  角式截止閥的進口通道不在同一方向上而成90°真角，如圖（tú）2-40所示。這種形式的截止閥使通過閥門的介質改變流（liú）動方向，因此（cǐ）會產（chǎn）生一定的與壓力降。角式截（jié）止閥（fá）的大優點是可以把閥門安裝在管路係統的拐角處，這樣既節約了90°彎（wān）頭，又便於操作。這類閥門在化肥廠的合成氨生產係統和製冷係統應用較多。

 5.三通截（jié）止閥
  具有（yǒu）三個通道的截（jié）止閥，通常用作改變介質流動方向和分配介質，如圖2-41所示（shì）。

 6.直流式截止閥
  直流式截止閥的閥杆和通道成一角度，其閥座封麵與進口通道一定角（jiǎo）度（dù）；閥體可製成整體式，也可製成分開式，如圖（tú）2-42所示。閥體（tǐ）分開式的截（jié）止閥用兩閥體把閥座夾在中間（jiān），既（jì）便於製造又便於維修。這類截止閥使流（liú）體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻較小的；其安裝方式分（fèn）直（zhí）通式接（jiē）近，但應特別注意在管（guǎn）道安裝後應便於操作。

 7.柱塞式截止閥
  柱塞截止閥是常規截止閥的變形。在柱塞式截止閥中，其閥瓣（bàn）和閥座是按柱塞的原理設計的；把閥瓣設計成柱（zhù）塞閥，閥座設計成套環，靠柱塞閥和（hé）套環的配合實現密封。這種閥門製造簡（jiǎn）單，套環可以用石墨和聚四（sì）氟乙烯製成；密封（fēng）性好，高（gāo）低溫度（dù）介（jiè）質可使用。該閥主要作啟、閉用，但是，設計成特殊形式（shì）的柱塞和套環也可以用於流量調節。柱塞閥的機構形（xíng）式如（rú）圖（tú）2-23所示（shì）。

 8.針形截止閥
  針形（xíng）截止閥（fá）是作為精確流量控製用的，通常僅限用於小口徑（jìng），一般閥座（zuò）孔的尺寸比公稱尺寸小，如圖2-44所示。