隔膜閥采用耐腐蝕材（cái）料做襯裏（lǐ）的閥體和（hé）耐腐蝕材料的隔膜閥（fá）代替閥芯組件，利用（yòng）隔膜的上（shàng）、下移動起開啟、關為橡膠或聚四氟乙烯。襯裏的隔膜閥耐腐蝕性強，適用於強酸、強堿等腐蝕介質的啟閉或調節。它的機構簡單，流體（tǐ）阻力小，相同公稱尺寸（cùn）下流通能（néng）力比截止閥、柱塞閥、旋塞閥等的大，密封可靠、無泄（xiè）漏，能用於高（gāo）粘度及有懸浮顆粒介質也不會外漏。但是由於隔膜和襯裏材料的限（xiàn）製，其耐壓性、耐溫性較差，一般隻適用於（yú）公稱（chēng）壓力（lì）≤PN16，工作溫（wēn）度t≤150°的場合。它的流量特（tè）性接近快開特（tè）性，在60%行程前近似為線性，60%後的流量 變化不大。
   氣動形式的隔（gé）膜閥可裝反饋信號（hào）、限位器及定位器等裝置，一適（shì）應自控、程控或調節流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信（xìn）號采用無（wú）觸點傳感（gǎn）技術。該產品采（cǎi）用薄膜式推進（jìn）氣缸替代活塞氣缸，排除了活塞環易損壞造成泄漏，從而（ér）導致無法推動閥門起、閉的弊端。當氣源發生=故障時，還可操縱手輪使閥門啟、閉。堰式隔（gé）膜閥（fá）的機（jī）構如（rú）圖2-53所示，直通（tōng）式隔膜閥的機構如圖2-54所示（shì），直流式隔膜閥的機構（gòu）如圖2-55所示，針形隔膜閥的機構如圖2-56所示，往複式氣動襯膠隔膜閥的機構如圖2-57所示，無手動操作往複式氣動襯膠隔（gé）膜閥的機構如圖2-58所示，套筒式（shì）隔膜閥的（de）機構如圖5-59所示，液動夾（jiá）管閥的機構如圖5-60所示，電磁驅動型夾管閥的機構如圖2-61所示，單動壓杆式管夾閥的機構如圖2-62所示，雙動壓杆式管夾閥的機構如（rú）圖2-63所示。