減壓閥是通過啟閉件的節流（liú）和調節，將（jiāng）介質壓力降低，並通過閥後介質壓力的（de）直接作用，使閥後的壓力自動滿足預定的要求。
  減壓閥也是一種自動閥門，在機構和性能參數方麵的通（tōng）用閥門有許多不同（tóng）之處，有些專業的名稱術語，易（yì）於混（hún）淆。為了使廣大讀者更清（qīng）楚地了解減壓閥，並能正確選用，現將減壓閥的主要名詞術語予以說（shuō）明。

 1.減壓閥的名稱術語
 1.直接作用式減壓閥（fá）：利用出口壓力（lì）變化，直接控製閥瓣運動的減壓閥。
 2.先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出（chū）口壓力（lì）的變化通過放大控（kòng）製主（zhǔ）閥動作的減壓閥。
 3.薄膜式減壓閥：采用膜片作敏感元件來帶動（dòng）閥瓣運動的減壓（yā）閥（fá）
 4.活塞式減壓（yā）閥：采用活塞（sāi）式作敏感元件來帶動閥（fá）瓣運動的（de）減壓閥。
 5.波紋管（guǎn）式減壓閥：采用波（bō）紋（wén）管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
 6.靜態密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態。
 7.動態密封：出口介質（zhì）截止斷流時，減壓閥的密封狀態。
 8.調壓特性：進口壓力（lì）一定，連續調節出口（kǒu）壓力時，減（jiǎn）壓閥的卡阻和振動現象。
 9.壓力特性：穩定流動狀態下，出口流量一定，進口壓（yā）力改變時，出口壓力與（yǔ）進口壓力的函數關係。
 10.流量特性：穩定流動狀態下，進口壓力不變，出口壓力與流量（liàng）的（de）函數關係。
 11.大流量：在給定出口壓力下，其偏差在規定範圍（wéi）內所能達到的流量上限（xiàn）。
 12.壓力特性（xìng）偏差值：出（chū）口流量（liàng）一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值。
 通常減壓閥（fá）的閥後壓力Pc應小於閥前的1/2，即Pe<0.5P1 。
 減壓（yā）閥的應用範圍較為廣泛（fàn），在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣（qì）、水、由和曉許多其它液體介質的設備和管（guǎn）路上均可使用（yòng）。介質流徑減壓閥出口出的量，一般用質量（liàng）流量qm（kg/s）或體積流量qv（m3/s）表示。
 
2.減壓閥的種類
 減壓閥的種類很多，但大致可（kě）分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利（lì）用介質本身的 能量來控製所需的壓力（lì）。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓（yā）、液壓或電（diàn）氣（qì）等來控製所（suǒ）需的壓力。這（zhè）兩類相比，前者機構比（bǐ）較簡單，後者（zhě）精度較高。目前，我國大量生產（chǎn）和使用的都是（shì）直接作用式減壓閥（fá）。根據減壓閥的機（jī）構還可（kě）分為：
 1.活塞（sāi）式減壓（yā）閥：它是通過（guò）活塞來平衡壓力，帶動閥瓣動（dòng）力。如圖2-106所示。
 這類減壓（yā）閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由於活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜（mó）式減壓閥低。另外（wài），其製造（zào）工（gōng）藝要求嚴格，特別是活塞、活塞環、缸體、副閥等零件，由於用在蒸汽減（jiǎn）壓閥上，這（zhè）些零件受（shòu）熱後的膨脹間隙不易控（kòng）製，易產生卡住（zhù）或漏（lòu）汽現象，更影響它的靈敏度（dù）。盡管如此，這種機構的減壓閥仍使用很廣，特別（bié）是當介（jiè）質溫度較高時，薄膜（mó）式減壓閥由於耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活（huó）塞式減壓閥；對於水（shuǐ）、空氣等介質也可選用。

 2.薄膜式減壓閥：采用薄膜作敏感元件來帶（dài）動閥瓣運動的減壓閥，如圖2-107所示。
 薄膜式減壓閥的敏（mǐn）感度（dù）較高，因為它沒有活塞的（de）摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜的行程（chéng）較小，且（qiě）容易損壞；一（yī）般薄膜用橡膠製造（zào），因此使用溫度受到限製。當使用溫度和壓力較（jiào）高時，薄（báo）膜就（jiù）需要用銅或不鏽鋼製造。所以，薄膜式減壓閥（fá）在水、空氣等溫度壓力不高（gāo）的條（tiáo）件下使用為普遍。