1、概（gài）述

　　安（ān）全閥是各類鍋爐、壓力容器（qì）和壓力管道等設備不可缺少的安（ān）全附件，廣泛應用於石油（yóu）、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經濟各個部門（mén），對於保障設備正常（cháng）、安全運行具有相當重要的（de）作用。先導式安全閥以其密封性（xìng）能好、啟閉壓（yā）差小等特點適（shì）用於（yú）多種苛刻工況。本文針對閥門在（zài）使用過程中出現的問題，介紹先導式安全閥的基本結（jié）構原理及應用維護方法。

2、結構

　　先導（dǎo）式安全閥由主閥和導閥組成，導閥感受係統壓力，通過導閥動作控製主閥的開啟和關閉，導閥是一個直接作用式安全閥。根據係統的情況，導閥和主閥可以安裝在同一（yī）連接處或分別安（ān）裝。導閥感應管（guǎn）既可以連（lián）接到主閥的進口（kǒu），也可直接連接到被保護設備（bèi）上。

　　當被保護設備的係統壓力低於整定壓力時，介（jiè）質通過導閥被引入主閥閥瓣（bàn）上部的圓頂氣室。此狀態下，作用在主閥閥瓣上下表麵的壓力相同，但上部的作用麵積大於（yú）下部的麵積，由此產生了保證閥門關閉的密（mì）封力。當係統（tǒng）壓（yā）力達到整定壓力時，導閥動作，將介質通向圓頂氣室的通道阻斷，並且將氣室中的介質（zhì）泄放（fàng）掉，作用在（zài）閥瓣下部的介質力（lì）使（shǐ）主閥瓣迅速開（kāi）啟，主閥排放。經過超壓階段後，隨著被保護設備中的壓力下降，導閥關閉，使圓頂氣室重新（xīn）建立壓力，淨（jìng）作用力使主閥瓣回座。

3、分類

　　先導式安全（quán）閥按動作特性可分為開關型和調製型。

　　(1)開/關（guān）(突開)型。具有主閥閥瓣全開或全關的（de）穩定動作特性的先導式安全閥。

　　(2)調製型。主（zhǔ）閥閥瓣的開啟高度與介質的壓力成（chéng）比（bǐ）例，具有逐漸開啟和關閉的動作特性，但不需要是線（xiàn）性（xìng）的。

　　導閥按流動特性可分為流動型和非流動型。

　　(1)流動型。在先導式安全閥整個泄放（fàng）過程中，都有流體流經導閥泄放。

　　(2)非流動型。隻有在先導式（shì）安全閥開啟和(或)關閉（bì）過程中才有流體流經導閥泄放。

4、特性

　　(1)閥座軟密封保證安全閥（fá）起跳前後的良好密封性。由於工作壓（yā）力越高，主閥瓣上的（de）淨密封力越大，可在工（gōng）作壓力接近安（ān）全閥的整定（dìng）壓力時正（zhèng）常（cháng）工作。

　　(2)較小超壓就能使主閥迅速達到全啟狀態(突開型)。

　　(3)動作性能和開啟高度不受背壓的影響。

　　(4)啟（qǐ）閉壓差可調。

　　(5)非流動型結構減少了有害介（jiè）質的排放和環境（jìng）汙染。

　　(6)調製型閥（fá）門的比例開啟特性可減少介質（zhì）損（sǔn）失。

　　(7)可在線檢測安全（quán）閥的整定壓力。

5、附件

　　先導式安全閥可配置（zhì）回流（liú）保護器、在線檢測裝（zhuāng）置、過濾器和遠程壓力接頭等附件（jiàn），這些（xiē）附件可進一步（bù）擴（kuò）大閥門的適用範圍。

　　(1)在線檢測接頭。與其它氣源和壓力儀表一起，能對安全閥在線進行檢測整定壓力（lì）。

　　(2)回流保護器。主要應用於安全閥的出口壓力有可能高於進口（kǒu）係統壓力的情況。

　　(3)過濾（lǜ）器。導（dǎo）閥內部流道細小，在（zài）係統介質較髒或含有固體顆粒的場合（hé）應（yīng）選配過濾器（qì）。

　　(4)遠程壓（yā）力接頭。當受保護的設備與安全閥進（jìn）口間的壓降（jiàng）超出規範允許的規定值，用遠程壓（yā）力接頭直接將導閥與受壓設備相連，使控製主閥（fá）動作的導（dǎo）閥（fá）感應真正係統壓力（lì）。

6、應（yīng）用維護

　　先導式安全閥在安裝上線之前，必須檢查安全閥標（biāo）牌上的整定壓力是（shì）否滿足（zú）係統要求（qiú），是否經過（guò）校驗以及各處鉛封是否完好。先導（dǎo）式安全閥須豎直安裝在設備或管道上。根據《安全閥安全技術監察規程》的規（guī）定，安全閥應定期校驗，一般每年至少一次。導閥的檢查、試驗（yàn）、維修和定壓可（kě）與主閥分開處理。由於存在不同類型的導閥，具體要求應谘詢和遵從閥門生產廠對（duì）閥門檢（jiǎn）查、維修和試驗的意見。先導式安全閥的（de）常規維護程序包括（kuò）拆解、檢查、維修和調試等。

　　6.1、拆解

　　先拆卸連接導閥和主閥的接管將閥（fá）門分（fèn）解成（chéng）導（dǎo）閥和主閥，然（rán）後再（zài）各自分解導閥和主閥。閥門的各個零件要準確的作上記號，而且每台閥門的零件要分開擺放。

　　6.2、檢查

　　閥（fá）門拆解後要認真檢查各部件的磨損和腐蝕情況。要檢查閥座和閥瓣（bàn）的密封麵，看其（qí）損傷情況是否會導致（zhì）閥門泄漏。還要（yào）檢查彈簧是否存在（zài）裂紋和變形。由於先導式安全閥的特殊結構在檢查過程中還（hái）需考（kǎo）慮非耐用（yòng）品(O形圈，膜片、墊片)的損壞（huài）情況，導閥（fá）組件（jiàn）和外部管線（xiàn）的堵塞情況，沉積在主閥（fá）圓（yuán）頂腔的物（wù）質情況（kuàng），所有管路配件的泄（xiè）漏（lòu）情況及壓力感應裝置及其定位情況。

　　6.3、維修

　　將（jiāng）拆卸下來的零部件清洗，吹幹，仔細檢查密（mì）封麵和相對運（yùn）動麵，若有損傷，視（shì）損傷程度，進行拋（pāo）光、修理或報廢。密封墊片和O形圈必須全（quán）部更新。主閥閥（fá）瓣上的密封O形圈與導套（tào）滑（huá）動麵上應均勻地塗抹與介質相容的（de）潤滑脂。在裝配導閥時，應避免遺漏細小零件（jiàn）(如頂杆等（děng）)。

　　6.4、調試

　　閥門修理完畢重新裝配以後，要根據所需要的整定壓力對彈簧進行調節（jiē）。一般應該先調整導閥的整定壓力，然後與主閥安（ān）裝在一起進（jìn）行聯調。如果整定壓力需要變動，調節時不能超過廠商規定的調節範圍，且需要查閱有關適用的標準。遇整定（dìng）壓力變動超出規定範圍（wéi）的情（qíng）況，應更換彈簧或整個導（dǎo）閥。

　　6.5、檢修記錄

　　在閥門重新投入使用之前，應完成所有必（bì）需的記錄。這些資料（liào）為確定閥門報廢和部件更換的時間提供了依據（jù），對閥門日（rì）後的有效使用是十分重（chóng）要的。

7、結語

　　大多數先（xiān）導式安全閥的主閥及導閥采用了非金屬元件，因此操作溫（wēn）度和介質相（xiàng）容性會限製其使用性能。此外，和所有泄壓裝置（zhì）一樣，流體特性如聚合或（huò）結垢的敏感程度、粘（zhān）度和固（gù）體的存在以及腐蝕等問題都（dōu）應予以考慮。