截止閥結構簡單（dān）,可通過閥杆既旋轉又升降的（de）原理（lǐ）,達到閥門的開（kāi）啟（qǐ）或截（jié）斷,並確保（bǎo）閥門的密封和上密封功能。由於該結構特殊（shū）的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力（lì）極為不利的後果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往隻啟閉幾次,就因為密（mì）封副間的（de）擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修複,擦傷嚴重（chóng）的均因損壞而（ér）報廢,這樣的後果不但增加了企業（yè）的製造成本,而且影響閥門的性（xìng）能。為解決此（cǐ）類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進。 
　　 ①將閥杆的上密封部位移動到閥瓣上(目的是在受力過程（chéng）中,使閥瓣上的上密封麵相對閥蓋上的上密封麵處於靜止無滑（huá）移狀態)。此改進雖然可提（tí）高上密封的（de）壽命,但由於要增加一道閥瓣蓋與（yǔ）閥瓣間的密封使得結構較複雜,性價比較低。 
　　 ②改變上密封副材料。在閥杆密封錐麵上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質合金（jīn）,此方法（fǎ）雖然取得了較好的效果,但（dàn）一方麵因為（wéi）司太立合金成本太高,另一方麵由於閥杆（gǎn）基本材料為13Cr馬氏體不鏽鋼,可焊性差,堆焊時（shí）須焊前預熱（rè）,焊後（hòu）保溫和焊接工（gōng）藝複雜。另外,為保證閥杆的尺寸（cùn）精度,還要增加（jiā）粗加工工序。綜合（hé）分析,除特殊要求外,此方案其性價比也不好。 
　　實踐證明,提高閥杆錐麵硬度是提高截止閥（fá）上密封壽命的可行辦法。