氣動調節閥和電動調節閥的區別和選用

　　氣動調節閥是以（yǐ）壓縮空氣為動力源，配氣（qì）動（dòng）執（zhí）行機構，而電（diàn）動調節閥是由電動執行機構和調節閥連接組合（hé）而（ér）成。不難看出氣動調（diào）節閥和電動調節閥（fá）的執行器的選擇是存在差異。下麵對氣動（dòng）調節閥與電動調（diào）節閥在（zài）動力，使用，維護等各個方麵進行（háng）對比。

氣動調節閥：

閥門氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有氣動薄膜式和氣動活塞式兩類。活塞式行程長，適用於要求有較大推力的場合;而氣動膜式行程較小，隻能直接帶動閥杆。由於氣動執行（háng）機構有結構簡單，輸（shū）出推力大，動作（zuò）平穩可靠，並且安（ān）全防爆等（děng）優點，氣（qì）動調節（jiē）閥（fá）在發電（diàn）廠（chǎng）、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣（guǎng）泛的應（yīng）用。
氣動調節閥的主要優點：
接受連續的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝置後，也可（kě）以接受連續的電信號)，有的配上搖臂後（hòu），可輸出（chū）角位移。有正、反作用功（gōng）能。移動速度大，但負載增加時速度會變慢。輸出力與操作壓力有關（guān）。可靠性（xìng）高，但氣（qì）源中斷後閥門不能保（bǎo）持(加保（bǎo）位閥（fá）後可以保持)。不便實現分段控製（zhì）和程序控製。檢修維護簡單，對環（huán）境的適應（yīng）性好。輸出功率較大。具有防爆功能。

電動調節閥：

電動（dòng）調節閥電動執行機構主要應用於動力廠或核動力廠，因為在高壓水係統需要一個平滑、穩定和緩慢的過（guò）程。電動（dòng）執行機構（gòu）的（de）主要優點就（jiù）是高度（dù）的（de）穩定和（hé）用戶（hù）可應用的恒定的推力（lì），大執行器產生的推力可高達 225000kgf，能達（dá）到這麽大推力（lì）的隻有液動（dòng）執行器，但液動執（zhí）行器造（zào）價要比電動高（gāo）很多。電動執行器的抗偏（piān）離（lí）能力是很（hěn）好的，輸出的推力或力矩基（jī）本上是恒定的，可以很好的克服（fú）介質的不平衡力，達到對工藝（yì）參數的準確控製，所以（yǐ）控製精度比氣動執行（háng）器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現（xiàn）正（zhèng）反作用的互換，也可以輕鬆設定斷信號閥位狀態(保持/全開/全關（guān）)，而故障時，一定停（tíng）留在原位，這是氣動執行器所作不到，氣（qì）動執行器必（bì）須借助於一套組合保護係統來實現保位。
電動調節閥的缺點主要有：
結構較（jiào）複雜，更（gèng）容易發生故障，且（qiě）由於它的複（fù）雜性，對現場維護人員的技術要求就相對要高一些;電機運行要產生熱，如果（guǒ）調節太頻繁（fán），容易造成電機過熱，產生熱保護，同時也會加大對減（jiǎn）速齒輪的磨損;另外就是運行較慢，從調節器輸出一個信號，到調節閥（fá）響（xiǎng）應而運動到那（nà）個相應（yīng）的位置，需要較（jiào）長的時間，這是它不如（rú）氣動、液動執行器的地（dì）方。

後期使用（yòng）、維護成（chéng）本氣動要遠高於電動調節閥。