1.遵（zūn）守正確的安裝技（jì）術
 

       應始終（zhōng）遵（zūn）守控製（zhì）閥(調節閥)製造商的安裝（zhuāng）指導和（hé）注意（yì）點。這裏對典型的（de）安裝指導作簡單歸納（nà）。
 

       2.閱讀操（cāo）作手冊
 

       在安裝閥門之間，先閱讀指（zhǐ）導手冊。指導手冊介紹該產品（pǐn）以及安裝（zhuāng）前（qián）和安裝時應注意（yì）的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助於保證安裝（zhuāng）的簡易（yì）和成功。
 

       3.確認管道清潔
 

       管道中的異物可能會損壞閥門的密封表麵或甚至（zhì）阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能（néng）正確地關閉。為了減（jiǎn）小危險情況發生（shēng）的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管（guǎn）道。確認已（yǐ）清除管道汙垢，金（jīn）屬碎屑、焊渣（zhā）和其它異物。另外，要檢（jiǎn）查管道法蘭以確保（bǎo）有一個光滑的墊片表麵。如果閥門有螺紋連接端（duān），要在管道陽（yáng）螺紋（wén）上（shàng）塗上高等級的管道密（mì）封劑。不要在陰螺（luó）紋上（shàng）塗密封劑，因為在陰螺紋上多餘的密封劑（jì）會被擠進閥體（tǐ）內。多餘（yú）的密封劑會造成閥芯的卡塞或髒（zāng）物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉。
 

       4.檢查控製閥（fá）(調節閥)
 

       雖然閥門製造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種（zhǒng）損（sǔn）壞還是有可能發生的，且可以（yǐ）在安裝之前發現（xiàn）和（hé）通報。
 

       不要安（ān）裝已經知道在運輸和存放時已（yǐ）損壞的閥門。
 

       安裝之（zhī）前，檢查並（bìng）除去所有運輸（shū）擋塊、防護（hù）用堵頭或墊片表麵的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物。
 

       5.采（cǎi）用（yòng）良好的管接實踐
 

       絕大部分的控製閥(調節（jiē）閥)可以（yǐ）安裝在任何位置，但（dàn）是，通常用的方法是將執行機（jī）構垂直（zhí）放置並位於（yú）閥門的上部。如（rú）果執行機構水平安裝是必（bì）須的，則（zé）考慮對執行機構增加一個額外的垂直支（zhī）撐。應（yīng）確保這樣安（ān）裝（zhuāng）閥（fá）體：流體流向與流向箭頭或（huò）指導手冊所指示的方向一致。
 

       6.確保在（zài）閥門的（de）上麵和下麵留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門製造商認定的外形尺寸圖上找到。對於法蘭連接的閥體，確（què）保法蘭麵準確地對準以使墊片表麵均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺栓，後以交錯形式旋（xuán）緊這些螺栓
　     正確地旋緊能避免產生（shēng）不均（jun1）勻的（de）墊片負載（zǎi），並有助於防止泄漏，也有助於避免（miǎn）法蘭損壞或甚至（zhì）裂開的（de）可能性。當連接法蘭和（hé）閥門法蘭材質不一樣時，這種預防措（cuò）施就顯得（dé）尤為重要。
 

       安（ān）裝於控製閥(調（diào）節閥)上遊和下遊的引壓管有助於檢查流量或（huò）壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將（jiāng）由於流體紊流而導致的不精確性減到小。用1/4 或3/8 英寸（6-10mm）的管子把執行機構上的壓力（lì）接口連接到控製器上。保持較短的連接距離（lí），並盡量減少管件和彎頭的數量以減（jiǎn）少係統時間滯後。如果該距離必須很長（zhǎng），那麽可以在控製閥(調節閥)上使用（yòng）一個（gè）定位器或增壓器